1 氟化工艺
氟化是化合物的分子中引入氟原子的反应，涉及氟化反应的工艺过程为氟化工艺。
根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三〔2009〕116号）文件要求，氟化工艺为重点监管的危险化工工艺。
2 氟化工艺主要风险
近年来，我国氟化工高速发展，生产规模迅速扩大，产品品种不断增多，安全风险也随之增大。
• 含氟精细化学品生产主要以间歇或半间歇生产方式为主。工艺过程复杂，副产品、危险废物种类多。存在火灾、爆炸、中毒等风险。
• 无水氟化氢、氟碳化学品生产装置均为连续化氟化工艺，工艺技术成熟，存在中毒、腐蚀、火灾等风险。
• 含氟电子特气生产装置电解无水氟化氢制氟气，纯氟气不储存，但具有剧毒、强氧化性。
• 含氟聚合物生产过程涉及聚合工艺，为间歇式釜式反应，四氟乙烯聚合存在一定的爆聚风险。
3 相关事故案例
4 氟化工艺主要风险管控措施
HG/T 30033-2017氟化氢生产安全技术规范》
-5.2.6.3.3氟化氢储槽应装设高液位报警并与料泵电源联锁。
-5.2.6.3.4储槽应设置围堰，地面做好防腐。
-5.2.6.3.5重点储罐应设置紧急切断装置。
-5.2.6.3.6储罐（槽）区应安装喷淋装置，配好应急储槽。
-5.2.6.3.9每个储槽应配置两种计量方式（液位和重量）。
-5.2.6.3.10槽车、钢瓶充装作业间应配备自动切断、自动喷淋、抽风吸收等应急装置，定期演练异常泄漏时的应急预案。
-5.2.6.3.11氟化氢包装、卸料和储存系统应安装故障检修所需的真空装置，可选用空气喷射泵或全塑水喷射泵。
5 氟化氢封闭化管理
封闭化管理目标：
对氟化氢槽车装卸区域和构成重大危险源的氟化氢储罐区域实施封闭化管理，将装卸车和储罐设置在封闭结构的建筑物内，并配套设置检测报警、自动处置设施，达到有组织收集并处理事故泄漏的氟化氢，防止造成次生危害，最大程度地减小氟化氢泄漏影响范围和降低事故后果，有效防范因此可能带来的群死群伤事故，提升本质安全水平。
封闭过程注意事项：
1.封闭化建筑物的高度要考虑设备检修起重提升高度。
2.与105酸等甲乙类危化品在同一罐区，要考虑封闭化后建筑物的防火间距。
3.封闭后考虑外部人员观察遮挡，视频监控和氟化氢气体在线检测补盲。
4.氟化氢槽车卸车封闭，要考虑多车型槽罐阀箱位置不同导致车头位置偏差。