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企业工艺变更管理的必要性

前言

在现代工业生产中,工艺变更是一个常见的现象,它可以是基于市场需求、技术进步成本控制、环境保护等多种因素而进行的。

工艺变更是指在产品制造过程中对于产品的生产工艺进行更改或调整的一种行为。它包含了产品的设计、生产工艺的调整、设备的更换以及相关的流程改进等方面。

工艺变更的目的通常是为了提高产品的质量、降低成本、提高生产效率等方面的要求。通过改变生产工艺,企业可以更好地适应市场需求的变化,提高产品的市场竞争力。工艺变更还可以使企业在生产制造过程中更加灵活、高效地运作,提高生产效率和生产能力。

企业进行工艺变更,一般需要以下完整流程:图片

 为什么要做这个变更?

该变更是因为什么问题提出的?

–工艺和设备问题?工艺安全问题?环保问题?检查评估结果?降本增效?事故?

是否找到了问题的根源?

–本质安全设计问题?操作问题?

对于影响工艺安全的问题,是否使用风险评估方法进行评估,并发现评估结果不可接受?

变更目的

该变更主要是实现什么方面的改善和提升?

–盈利性?HSE?可操作性?

如属于盈利性方面,需进一步完成盈利性的应有投资回报计算评估。

如属于HSE方面,需进一步说明风险评估等级评估结果。

这个变更是什么?

内容详细吗?

–是否描述清楚?提供了必要的示意图?提供了足够的数据和计算,如流速、压力、温度等?

范围全面吗?

 –是否涉及上下游?考虑实施过程中特殊要求了吗?如隔离、试压、探伤等?

方案最优吗? 

–是否考虑了本质安全的四个策略:最小化、替代、减缓和简化?

支持该变更的证据有哪些?

◆支持变更原因背景的证据:检查评估报告/事故报告/生产异常总结/厂家设备设施数据表等。

◆证明变更方案合理的证据:计算模拟报告/热安全测试报告/最佳实践/标准规范相关要求等

◆列出证据清单,以便查阅,提供证据方在清单中签字。

变更带来的后果

◆导致潜在的系统流量增加、减少或无流量或逆流吗?

◆增加或降低设备或系统的正常操作压力或最大操作压力或者降低最大允许的操作压力吗?

◆增加或降低系统或设备的温度吗?

◆带来可燃性、反应性或化学不稳定性问题吗?

◆引起系统物料的组分变化或者产品质量变化吗?

◆增加系统内部的腐蚀或侵蚀吗?

◆增加潜在的烃类物质或者化学品泄漏到大气中吗?

◆影响到系统的开停车操作、紧急响应或者净化活动吗?

◆影响操作人员在工艺或者系统波动时对设备或控制的响应吗?

◆影响安全保护设施文档和PHA定义的安全保护设施吗?

◆增加新的安全保护设施?

◆……

变更实施

计划

变更实施主责部门制定实施计划,明确项目关键节点及负责人。

设计

由设计主管部门组织设计工作,协调设计资源,完成相关设计工作,经评审后移交变更实施部门。

采购

按照公司采购流程,进行采购。

施工

涉及工程建设的,由公司施工主管部门组织实施。图片图片

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